金屬噴涂的主要原理

 金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

    金屬噴涂涂層由無數(shù)細小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對修復(fù)較長工件特別有利。金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。設(shè)備不太復(fù)雜，移動方便，一般不受場地限制，但噴涂會產(chǎn)生火星，要考慮防火、防爆措施。而且操作條件也差。